品質保証

工場で生産した製品の在庫を持つため、 工場内や外部の倉庫に、製品を保管しますが、そこでも品質は求められます。 今回は外観に絞って話します。 倉庫において、外観に及ぼす要因には下記があります。 ①天井からの雨漏れ ...

ここは逆転の発想で行きましょう。 工場では、作業標準は整備されていることでしょう。 これを守って、この通りの作業をすれば、きちんとした品質のものを効率的に、安全に作れるというものです。 しかし現場の作業員の人たちは、時に...

工場のほうが、精神的充実感は高いです。 それはなぜか？ 工場なら、困ったらすぐに現場を見に行くことができるからです。工場には主に平屋の事務所棟があり、数メートル離れたところに製造ラインの建屋があります。 工場にいたら、現...

筆者は入社してたら、10年は品質保証部でした。 品質保証部には、性格の向き不向きがあります。総じて言えるのは、気が強く、俺が俺がみたいな性格を持ちつつ、コミュニケーション能力が高めな人が、うまく渡り歩いているような世界です。 ...

検査待ち品置き場、不適合品置き場、手直し前品置き場 品証にとって、この置き場はのどから手が出るほど欲しいくらいで、常に不足しています。 置き場は識別し、区別をする必要があります。目的は、ハンドリングミスによる誤出荷の品質問題を...

理系の大学院まで出て、いざメーカーへ就職し、専門知識を生かせる研究開発部門に配属になるか！？と思いきや、いきなり品質保証部へ配属になる新入社員の人もいるでしょう。 えっ？と思うかもしれませんが、これはよくあることです。なぜならば研究...

はい、そうです。 なぜならば、品質保証部に配属された人たちは、ずっと定年まで品質保証部にいる確率が極めて高いからです。しかもメーカーの場合、開発、研究開発、生産技術などの技術者部門と異なり、人数もある程度限られてきます。 とは...

工程能力がよい場合、検査を省略できます。とあるサイズ、品番、モデル毎に年間一回か半年に一回くらいの頻度で抜き取りで寸法や性能を図るのが量産管理試験です。 まずNGになることがほぼないので、この手法を採用できます。検査にかける労力、コ...

品質保証の仕事をしている人ならば、肌感覚として分かるかと思いますが、とにかくスピードが重視であります。 なぜならば、うかうかしていると不具合品が工場の外に出ていき、市場へ流通してしまったり、お客さんに迷惑を掛けてしまうからです。 ...

品質保証部の本社、研究所組は、一番落ち着く時ではないでしょうか。 金曜日は、定時で帰れる場合が多いです。品証は、土日は休みです。平日は忙しくても、土日はゆっくりできます。 これが工場だと、トラブル時は出動もありえますが。 ...

品質保証部や品質管理の仕事をしている人はストレスが多い職場だと言えるでしょう。 特に工場内でのスタッフ部門の場合は、顕著です。 まず本社や営業からは、顧客からのクレーム情報が来て、その場合すぐに現品の調査、過去の製造記録の調査...

簡単に言えば、ばらつきの幅よりも、より狭いところに管理限界線を引いて、それを超えたらアクションを取ろうというものです。 アクションとは、そのロットに対する物の処置や（出荷を保留とし、追加の品質確認テストするとか）中心値是正、ばらつき...

予期せぬ、品質保証部への配属や異動 はじめにやることは、一にも二にも、品質保証スタッフとしてのマインドを醸成することですよ。 たとえば、必ず止めて処置する。生産を優先してはいけないということです。 筆者もかつて工場品質保...

大手企業の場合でも品質保証部に、毎年何人かは初任配属されます。基本的に大卒・院卒組です。 多くは本社（研究所）が勤務地です。これとは別に、工場で品質保証になる人もいます。現場からのたたき上げの人らが多いです。数年間、製造課や検査工程...

品質保証部の仕事は、一言で言えば社内での品質担保の為の推進役です。自分の部署では、技術などを持っていないので社内のいろんな部署に働きかけて、調整して動いてもらい、良い方向へ導くのが仕事です。 いろんな部署とは、主には工場、本社や技術...